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【图文】电刷镀在各行业的应用 电刷镀技术特点

来源:http://www.hbshuadu.com/news/60.html    发布时间 : 2016-02-12

很多人对于我们的武汉刷镀修复技术、厂家等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过刷镀铜锌铬,而今天小编将给大家介绍"电刷镀在各行业的应用 电刷镀技术特点",希望能帮助到大家.

电刷镀在各行业的应用

电刷镀在电力行业的应用 1、发电机转子、汽轮机转子轴颈位电刷镀修复; 2、电机端盖,各种轴的轴承位修复等。 二、在冶金机械中的应用 1、各种加压机械的修复(如开卷机内孔修复); 2、各种类型轴状工件的修复(如推土机曲轴修复,传动轴修复,蜗杆轴修复,齿轮轴修复等) 3、轴瓦与活塞环等类工件的修复(如电动机轴瓦的修复,活塞环表面镀层) 4、各种零部件表面划伤或产生凹坑的修复(如机床导轨修复,造纸烘缸的修复) 5、各种类型模具与量具的修复(如自来水外壳模具,蓄电池外壳模具) 三、在各种车辆修理中的应用 1、在机车修理中的应用(如内燃机车车轴的修理) 2、在汽车修理中的应用(如汽车曲轴电刷,电刷镀在各行业的应用变速主轴等) 四、在船舶修理中的应用 1、“1002”号绞吸式挖泥船用的MAN高速柴油发动机的修复 2、万吨远洋轮发电机的修复

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电刷镀技术特点

电刷镀镀层的形成从本质上讲和槽镀相同,都是溶液中的金属离子在负极(工件)上放电结晶的过程。但是和槽镀相比,电刷镀中镀笔和工件有相对运动,因而被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶,而是被镀表面各点在镀笔与其接触时发生瞬间放电结晶。因此,电刷镀技术在工艺方面有其独特之处,其特点可归纳如下:

1、设备简单,不需要镀槽,便于携带,适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。

2、工艺简单,操作灵活,不需要镀的部位不要用很多的材料保护。

3、操作过程中,阴极与阳极有相对运动,故允许使用较高各行业的电刷镀技术特点电流密度,它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。

4、镀液中金属离子含量高,所以镀积速度快(比槽镀快5倍~10倍)。

5、溶液种类多,应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液,适用于各个行业不同的需要。6、溶液性能稳定,使用时不需要化验和调整;无毒,对环境污染小;不燃、不爆,储存、运输方便。7、配有专用除油和除锈的电解溶液,所以表面预处理效果好,镀层质量高,结合强度大。

8、有不同型号的镀笔,并配有形状不同、大小不一的不溶阳极,对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。

9、费用低,经济效益大。

10、镀后一般不需要机械加工。

11、一套设备可在多种材料上刷镀,可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便,并可用叠层结构得到大厚度镀层。

12、镀层厚度的均匀性可以控制,既可均匀镀,也可以不均匀镀。

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