【图文】电刷镀工艺简单介绍 电刷镀由哪些成分组成

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电刷镀工艺过程是什么

　　刷镀工艺过程如下：

　　（1）镀前准备清整工件表面至光洁平整，如脱脂、除锈、去掉飞边和毛刺等。

　　（2）电净处理在上述清理的基础上，还必须用电净液进一步通电处理工件表面。

　　（3）活化处理电净之后紧接着是活化处理。

　　（4）镀过渡层活化处理后电刷，电刷镀工艺简单介绍紧接着就刷镀过渡层。

　　（5）镀工作层根据情况选择工作层并刷镀到所需厚度。

　　（6）镀后检查和处理用自来水彻底清洗干净工件上的残留镀液并用压缩空气吹干或用理发吹风机干燥。

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电刷镀设备组成

刷镀设备由专用直流电源、镀笔及供液、集液装置组成。 1.专用直流电源：电刷镀专用直流电源不同于其他种类电镀使用的电源，由整流电路、正负极性转换装置、过载保护电路及安培计(或镀层厚度计)等几部分组成。 ①整流电路。用于提供平稳直流输出，输出电压可无级调节，一般范围为0～30V，输出电流为0～15OA。 ②正负极性转换装置。用于满足电刷镀过程中各工序的需要，可任意选择阳极或阴极的电解操作。 ③过载保护电路。用在刷镀过程中，当电流超过额定值后，快速切断主电源，工艺以电刷镀由哪些成分组成保证电源和零件不会因短路而烧坏。 ④安培计。用于在动态下计量电刷镀消耗的电量，从而能精确地控制镀层厚度。 2.镀笔：镀笔是电刷镀的重要工具，主要由阳极、绝缘手柄和散热装置组成。根据需要电刷镀的零件大小与尺度的不同，可以选用不同类型的镀笔。 ①阳极材料。刷镀阳极材料要求具有良好的导电性，能持续通过高的

电流密度，不污染镀液，易于加工等。通常使用高纯石墨、铂-铱合金及不锈钢等

不溶性阳极。 ②阳极形状。根据被镀零件的表面形状，阳极可以加工成不同形状，如圆柱、圆棒、月牙、长方、半圆、细棒和扁条等，其表面积通常为被镀面的三分之一。 ③阳极的包裹。阳极需用棉花和针织套进行包裹，以贮存刷镀用的溶液(包括电镀液、酸洗液及脱脂液)，防止阳极与被镀件直接接触，过滤阳极表面所溶下的石墨粒子。棉花好选用纤维长、层次整齐的脱脂棉。套管材料要求有良好的耐磨性、吸水性，不会污染镀液，可选用涤纶或

人造毛材料。包裹时厚度要适当，过厚或太薄都不好，过厚将会使电阻增大，刷镀效率降低;太薄则镀液贮存量太少，不利于热的扩散，造成过热，影响镀层质量。佳包裹厚度要根据不同阳极而定。 ④绝缘手柄。绝缘手柄套在用

紫铜作的

导电杆外面，常用塑料或胶木制作。导电杆一头连接散热片，另一头与电源电缆接头连接。 ⑤散热片。由于刷镀过程中产生大量热量，故镀笔上需要安装散热片。遮常散热片

选用不锈钢制作，尺寸较大的镀笔亦可选用铝合金制作。 ⑥镀笔的使用和保养。电刷镀过程中应专笔专用，且不可混用。镀笔和阳极在使用过程中切勿被油脂等污染。阳极包套一旦发现磨穿，应及时更换，以免阴阳两极直接接触发生短路。用毕镀笔，应及时拆下阳极，用水冲洗干净，并按镀种分别存放保管，不能混淆。

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