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金属防腐之电刷镀锌技术及应用价值

来源:http://www.hbshuadu.com/news/5.html    发布时间 : 2014-10-20

  金属防腐之电刷镀锌技术及应用价值
  1.前言
  一般认为,因金属的腐蚀而造成的直接损失相当于世界钢铁年产量的30%,即使其中2/3的废旧钢铁可以回收再利用,仍有约10%的钢铁因腐蚀而白白浪费了。因腐蚀破坏引发的停工、停产、灾难性事故所带来的间接经济损失更是难以估量。
  为了防止或减轻金属的腐蚀,人们采用了各种各样的防腐蚀方法,如研制并使用新型耐蚀材料、采用涂(镀)层防腐蚀技术、缓蚀剂防腐蚀技术、阴极保护技术、阳极保护技术、完善结构设计等。无论采用哪一类现代防腐蚀技术,从本质上讲,所有防止或减缓金属腐蚀的措施均在于破坏形成腐蚀微电池所必须满足的四个基本条件之一、或减缓电化学腐蚀过程进行的速率。
  在生产实践中,常用的防腐蚀方法是镀层防腐技术。这些用于延长钢铁基体使用寿命的耐蚀性镀层可以是纯金属镀层、合金镀层,也可以是金属基复合镀层,每一种镀层都以其特有的方式保护基体金属免遭腐蚀。尽管耐蚀性镀层多种多样,但是,从其作用机理上看,依据镀层金属在腐蚀性环境中与基体金属之间的电偶序关系,可以将其简单地分为两大类——阴极性镀层和阳极性镀层。
  1.1 阴极性镀层
  对于钢铁基体金属而言,阴极性镀层(如铜、锡、镍镀层等)是以形成机械保护膜的方式将腐蚀性环境与基体金属隔开,从而保护钢铁基体免遭腐蚀,阴极性镀层本身在其所处的腐蚀性介质中有较高的稳定性。但是,如果阴极性镀层本身存在缺陷(如孔隙、裂纹、磨损等),其保护作用就会显著降低,甚至还有加速基体金属腐蚀的可能性。因此,对于阴极性镀层而言,镀层的完整性及其在腐蚀性介质中的稳定性是决定其耐蚀性高低的关键因素。
  1.2 阳极性镀层
  对于钢铁基体金属而言,阳极性镀层(如锌、镉镀层等)是以机械保护或以牺牲自己保护基体(自身优先腐蚀)的双重保护方式防止基体金属发生腐蚀。当镀层无缺陷时,镀层对基体起机械保护作用;当镀层有破损时,阳极性镀层则代替基体金属优先发生阳极溶解、或减缓基体金属发生阳极溶解的速率,从而阻止基体金属的腐蚀或减缓基体金属腐蚀的速率。因此,阳极性镀层在腐蚀介质中的电化学特性、腐蚀产物的稳定性、致密性是决定其耐蚀性好坏的重要因素。
  与阴极性镀层不同,即使阳极性镀层本身存在表面缺陷(如孔隙、裂纹等),如果缺陷的尺寸不大,阳极性镀层仍具有保护基体金属免遭腐蚀的能力。正因为如此,人们总是希望选用阳极性镀层作为钢铁材料的保护层。对于钢铁材料而言,常用的阳极性镀层是锌镀层和镉镀层。

金属防腐之电刷镀锌技术及应用价值

 

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