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刷镀工艺分享电刷镀的特点

来源:http://www.hbshuadu.com/news/203.html    发布时间 : 2018-05-17

刷镀工艺分享电刷镀的特点

金属电刷镀的原理与一般槽镀相同, 但金属电刷镀不同于槽镀。其镀层不是在镀槽里获得, 而是用浸满镀液的电刷镀笔在工件上刷涂而获得的。因此,电刷镀与一般槽镀相比有如下特点。

刷镀工艺分享电刷镀设备特点

电刷镀设备多为便携式或可移动式, 体积小、重量轻, 便于拿到现场使用或进行野外抢修。不需要镀槽, 也不需要挂具, 设备数量大大减少。占用场地少, 设备对场地设施的要求大大降低。一套设备可以完成多种镀层的电刷镀。镀笔(材料主要采用高纯细石墨, 是不溶性阳极。石墨的形状可根据需要制成各种样式, 以适应被镀工件表面形状为宜。电刷镀, 也可以采用金属材料作阳极。设备的用电量、用水量比槽镀少得多, 可以节约能源、资源。

刷镀工艺分享电刷镀镀液特点

刷镀溶液大多数是金属有机配合物水溶液,配合物在水中有相当大的溶解度, 并且有很好的稳定性。因而镀液中金属离子含量通常比槽镀高几倍到几十倍。不同镀液有不同的颜色, 透明清晰, 没有浑浊或沉淀现象, 便于鉴别。性能稳定, 能在较宽的电流密度和温度范围内使用, 使用过程中不必调整金属离子浓度。不燃、不爆, 无毒性, 大多数镀液接近中性, 腐蚀性小。因而能保证手工操作的安全, 也便于运输和储存。

刷镀工艺分享电刷镀工艺特点

 电刷镀区别于槽镀的大工艺特点是镀笔与工件必须保持一定的相对运动速度。正是由于这一特点, 带来了电刷镀一系列优点。由于镀笔与工件有相对运动, 散热条件好。在使用大电流密度电刷镀时, 不易使工件过热, 其镀层的形成是一个断续结晶过程。镀液中的金属离子只是在镀笔与工件接触的那些部位放电还原结晶。镀笔的移动限制了晶粒的长大和排列。因而镀层中存在大量的超细晶粒和高密度的位错, 这是镀层强化的重要原因。镀液能随镀笔及时送到工件表面, 大大缩短了金属离子扩散过程, 不易产生金属离子贫乏现象。加上镀液中金属离子含且高, 允许使用比镀槽大得多的电流密度,因而镀层的沉积速度快。使用手工操作, 方便灵活,尤其对于复杂表面凡是镀笔能触及到的地方均可镀上, 非常适用于大设备的不解体现场修理。

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